El mortajado consiste en el conjunto de operaciones de mecanizado que se realizan con la máquina mortajadora. Estas operaciones, se caracterizan en que el movimiento principal es de traslación y la herramienta empleada es monofilo. Se obtiene por lo general superficies planas y ranuras paralelas a la dirección de dicho movimiento principal, el cual, se realiza en un plano vertical en el mortajado.
La mortajadora o limadora vertical cinemáticamente es una máquina dotada de un movimiento rectilíneo. Esta, arranca la viruta al mover las piezas fijadas en la mesa de trabajo.
La mortajadora trabaja de forma similar a la de la limadora o el cepillo. Es decir, es una máquina cuya herramienta posee un movimiento rectilíneo o alternativo de avance y retroceso sobre piezas fijadas sobre la mesa de la máquina. Además, posibilita el mecanizado de superficies planas paralelas a la dirección de corte. La limadora vertical permite el mecanizado de piezas de mayores dimensiones que la limadora, al ser el eje de desplazamiento de la mortajadora vertical.
El movimiento de penetración se logra de forma aproximada para la primera pasada mediante el posicionamiento relativo entre pieza y herramienta. De hecho, se trata de un movimiento previo al de eliminación de material. No obstante, una vez efectuada la fijación inicial de pieza y herramienta, los movimientos de penetración son necesarios. Y se obtienen mediante el desplazamiento del elemento. El mortajado suele utilizarse en un número menor de trabajos, comparado con otros procesos de mecanizado tales como torneado o fresado.
La disposición de la herramienta en la mortajadora, facilita el mecanizado de ranuras tanto exteriores como interiores. También se utiliza también para tallar engranajes, contornear placas, levas, palancas, etc.
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Para obtener una mejora sustancial en la maquinabilidad de las piezas se suelen emplear aditivos en la composición del acero. Sin embargo, en función de qué aditivos se usen, se provocan distintos cambios en la estructura molecular del acero.
El ciclo de vida de los proyectos aeroespaciales solo puede ser comprendido si se tienen en cuenta las 5 fases fundamentales de (Tandall 1992)
Para comprender las diferencias entre soldadura TIG vs MIG.